螺旋風(fēng)管設(shè)備運轉(zhuǎn)鋼板不動的原因

出現(xiàn)螺旋風(fēng)管設(shè)備運轉(zhuǎn)鋼板不動主要原因有兩個，一是鋼板帶與鋼帶之間的摩擦力過大，鋼板帶無法帶動鋼板；二是咬口裝置滾輪承壓鋼板帶的壓力偏小，致使鋼板帶打滑，無法帶動鋼板。

  出現(xiàn)以上問題，首先檢查鋼帶處噴灑潤滑油的數(shù)量及清潔度、如果噴油量減小，應(yīng)增大噴油量。如潤滑油內(nèi)雜質(zhì)過多，則應(yīng)更換潤滑油。如上述處理后故障仍末排除，則應(yīng)適度調(diào)緊滾輪L的螺栓，增大滾輪對鋼板帶的壓力。

橢圓形螺旋風(fēng)管的優(yōu)勢

　　1.橢圓形螺旋風(fēng)管的尺度比較長，較矩形風(fēng)管可減少接駁所需人工以及接口漏風(fēng)時機；其連續(xù)螺旋構(gòu)造可保證無須加防漏膠也不會漏風(fēng)。

　　2.管內(nèi)表面潤滑，不存在渦流區(qū)域，空氣摩擦的損失和噪音小。

　　3.螺旋咬口嚴密無泄露，起到加強筋作用，加強了螺旋風(fēng)管強度，可以選用較薄的鍍鋅板材。

　　4.機械出產(chǎn)，風(fēng)管尺度保持一致，長度zui大可達到12m，連接比較簡潔，現(xiàn)場施工方便。

　　5.占用空間高度小，可增大樓層的層高和充分利用天花板空間，節(jié)省工程投入，十分適合中央空調(diào)通風(fēng)管道體系。

　　6.安裝時較容易與建筑內(nèi)部構(gòu)造配合，明裝時外表美觀。

不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接工藝及流程知識

　　不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接連接的工藝流程有哪些？

　　為此請教了這方面的專家，據(jù)他們介紹，不銹鋼管焊接連接的工藝流程為：安裝準備→預(yù)制加工→安裝干管→安裝立管→安裝支管→管道防腐和保溫→管道沖洗和試壓。

　　1.預(yù)制加工

　　是按照圖紙，畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口以及閥門位置等草圖，并做好標記，然后標記出實際準確尺寸。按圖紙進行預(yù)加工，按管段進行分組標號，閥門試壓合格后才能使用。

　　2.干管的安裝

　　(1)一般管道焊接應(yīng)采用手工亞弧焊，以保證管道內(nèi)的清潔；切割時應(yīng)使用砂輪切割機。

　　(2)管壁厚不大于4mm時，可不開坡口，焊接時兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙；當大于4mm時，則要開單邊坡口或V形坡口，坡口度為65度左右，焊接時兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙。

　　(3)管子組對時其內(nèi)外壁應(yīng)平齊，錯邊總量不能超過2mm。

　　(4)管道安裝時每米偏差不大于1mm，全長偏差應(yīng)不大于10mm。

　　(5)管道支吊架應(yīng)選用角鋼進行現(xiàn)場加工制作，以便對支架的制作質(zhì)量進行控制。

　　3.立管的安裝

　　將立管按編號進行分層排開，按照順序進行安裝。在進行安裝時，每層應(yīng)至少設(shè)立一個管卡。安裝好后，用線墜吊直找正。

　　4.通水試驗

　　灌s水試驗要求：灌s水高度應(yīng)不低于地面高度，時間為20分鐘，液面不下降，則說明管道不滲漏，為合格。

　　通球試驗要求：利用硬質(zhì)空塑料球，球徑為管內(nèi)徑的2/3—3/4。把球從頂端放入，在底部進行檢查，要在管內(nèi)通入水，如果試球通暢，即為合格。